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       背景墻噴砂機使用的空壓機常見問題與原理分析：背景墻噴砂機使用的空壓機的入口過濾器主要是為了除去空氣中的灰塵顆粒，避免灰塵對壓縮機的葉輪的平衡造成影響。粉塵對于高速運轉的空壓機有三種危害：   

　　1、結垢；小顆粒粉塵(粒徑<5μm)會在設備內部形成堅實的結垢，影響氣流運動，直接降低設備的運行效率，讓“喘振曲線”漂移，使葉輪的動平衡破壞掉，升高轉子的軸振動，導致必須馬上停機檢修。   

　　2、磨損；大顆粒粉塵(粒徑≥5μm)會撞擊葉片與氣流通道，造成表面磨損。   

　　3、腐損；腐蝕性的粉塵會引起設備的化學腐蝕。在石化企業(yè)中，空壓機一定要常年運轉，停機就可能意味著停產。為了確保它們沒有故障、高效率運行，最大限度地降低停機次數以及維護工作量，就要在空氣吸入口設置性能優(yōu)良的空氣過濾裝置，以減少腐蝕性粉塵對設備的破壞?？諝膺^濾器過濾效果的好與壞直接影響空壓機的長周期運行，而空壓機的好壞直接關系到背景墻噴砂機的效率。所以在背景墻噴砂機使用過程中，我們不但要注意背景墻噴砂機的維護，同時也要注重空壓機的維護。  

　　在噴砂過程中，我們不但要注意背景墻噴砂機的工作狀態(tài)，同時也要注意空壓機的狀態(tài)，比如有時空壓機的活塞卡住或者咬住，那是什么原因所造成的呢，一般有以下幾點：

　　一、背景墻噴砂機的空壓機氣缸與活塞之間的間隙過小或氣缸內掉入金屬碎塊及其他堅硬物體，應調整裝配的間隙或從氣缸內取出金屬碎塊及其他堅硬物體。   

　　二、背景墻噴砂機用的空壓機曲軸連桿機構偏斜，造成個別活塞摩擦不正常，引起過分發(fā)熱而咬住，應當調整曲軸連桿機構的同心度。   

　　三、背景墻噴砂機的空壓機對于有油潤滑的壓縮機，潤滑油質量低或供應中斷的，使活塞在氣缸中摩擦加大而造成卡住。應選擇適合的潤滑油，并注意潤滑油的供應狀況。

　　四、背景墻噴砂機的空壓機冷卻水供應不充分或在氣缸過熱之后進行強烈地冷卻，會引起氣缸急劇收縮的情況。