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氣動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)常見(jiàn)故障與排除方法
作者:華涂2 來(lái)源: 時(shí)間:2020-06-06

常見(jiàn)故障與排除方法

無(wú)氣噴涂機(jī)的故障大體可以分為兩類(lèi):氣路系統(tǒng)故障和液壓(涂料)系統(tǒng)故 障,出現(xiàn)故障時(shí)切忌肓目拆卸,應(yīng)按下表逐步進(jìn)行分析和排除,排除故障前應(yīng)先泄掉壓力并關(guān)閉進(jìn)氣球閥。

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法
1噴涂機(jī)使用中出現(xiàn) 換向無(wú)力,流量小。進(jìn)氣量不夠。檢査氣源壓力是否達(dá)到耍求? (0.3-0.6Mpa)
空壓機(jī)規(guī)格以及氣源管路通徑是 否達(dá)到規(guī)定要求?(排M應(yīng)不小于 1.2m3/min,管路通徑應(yīng)不小于 20mm)
各管路接頭是否擰緊?
進(jìn)氣幵關(guān)是否幵啟到最人位罝?
2噴涂機(jī)發(fā)出呼呼 聲,噴涂壓力不足、 霧化不好。滑塊及閥擋板磨損嚴(yán) 重,接觸面不平,密封 面貼合不好,漏氣,導(dǎo) 致氣缸iit?氣量不足,活 塞推力不夠,噴涂機(jī)輸 出壓力不足。
滑座中0型密封圈 磨損,該部位漏氣,導(dǎo) 致氣壓不足。
氣缸中0型橡膠密 封圈磨損,該部位0氣, 導(dǎo)致氣壓不足。
拆下滑塊及閥門(mén)板,將金相眇紙 放在平板上,滑塊或閥擋板在砂紙 上,雙手平穩(wěn)推磨,可用紅印油成 紅丹粉檢查其平而度。如果兩接觸 而有均勻的紅印油,說(shuō)明己磨平, 否則按上述方法再次進(jìn)行推磨。磨 平后在滑板上以及滑塊內(nèi)腔抹上清 潔的10#機(jī)油,按原樣裝配好。
更換滑座中的兩個(gè)0型密封阇, 內(nèi)壁上涂抹淸潔的潤(rùn)滑脂,
打開(kāi)氣缸,更換損壞的0型密封 圈并在氣缸內(nèi)壁上涂抹清潔的潤(rùn)滑 脂。
3噴涂機(jī)啟動(dòng)后不 動(dòng),且有大的氣流 不斷地排出。丨)氣缸上端的Y型橡 膠密封圈破裂,失去密 封作用。
2)氣缸內(nèi)0型密封圈 折斷,活塞盤(pán)上、下腔
拆下?lián)Q向閥座,拆下密封閽座, 更換破損的Y型橡膠密封圈;
更換破損的0型密封圈。


竄氣。
彈簧折斷或彈力不 足,滑座移動(dòng)不到位。
滑座中的0型橡膠 密封圈損壞、變形或失 效,起不到密封作用。
更換頂桿組件。
取出換向滑塊,更換破損的0型 密封圈,涂抹清潔的潤(rùn)滑脂,。
注意?.裝配時(shí)勿劃傷及損壞密封圈。

4噴涂機(jī)啟動(dòng)后不 動(dòng),始終有股氣流 從罩殼排出。排氣孔堵死。
滑塊停在中間位置。
氣缸內(nèi)活塞盤(pán)上的0 型密封圈損壞。
疏通排氣通道。
推動(dòng)換向滑座至上下止點(diǎn)位罝, 重新開(kāi)機(jī)。
更換氣缸活塞的0型密封圈,并 在氣缸內(nèi)壁上涂抹淸潔的潤(rùn)滑脂。

5噴涂中突然壓力減 小,霧化不好,涂 料呈線(xiàn)型射線(xiàn)噴 出,而氣動(dòng)泵仍正 常工作。涂料吸入口被堵。
涂料過(guò)濾器中濾網(wǎng)被 堵死。
各閥口處有異物將閥 芯墊起。
各高壓閥口產(chǎn)生“氣 蝕”
活塞組件處V型密 封圈磨損。
將吸入門(mén)清理干凈。
淸除涂料過(guò)濾器濾網(wǎng)上的雜物或 更換濾網(wǎng)。
清除各閥口處的異物。
更換彎頭組竹、活塞組件、泄放 閥體或鋼球。
更換活塞組件處V型密封圈^ 注意:V型密封圈應(yīng)按拆卸前的數(shù) 量及方向成組更換。

6關(guān)閉放泄閥和噴槍 后,氣動(dòng)馬達(dá)仍在 有規(guī)律的往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。活塞組件處V型密 封圈磨損。
活塞組件、彎頭組件、 放泄閥等各高壓閥口損 壞。
更換活塞組件處V型密封圈。 注意:V型密封圈應(yīng)按拆卸前的數(shù) 量及方向成組更換。
更換活塞組件、彎頭組件、泄放 閥體或鋼球。

7工作時(shí)泵座上油杯 中有涂料流出。泵座內(nèi)的V型密封圈損 壞。更換泵座處的V型密封圈。
注意:V型密封圈應(yīng)按拆卸前的數(shù) 量及方向成組更換。

總的來(lái)講:故障的排除應(yīng)一步一步地進(jìn)行。先假設(shè)一部分正常,另一部分可 能有問(wèn)題,檢查您認(rèn)為有問(wèn)題的部位,如果沒(méi)有問(wèn)題,再檢査刃一部分,丑到將 故障排除為止。

警告:在排除故障前,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣球閥,打開(kāi)泄放閥卸壓,方可進(jìn)行維修操作。



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